臭氧在食用菌方面的應用

一、流程　　
　　備料（樺木料的木屑為最好，配以棉子殼、黃豆桿、玉米芯等。輔以麥麩皮、米糠、添加微量元素） →預處理→ 原料配比攪拌→ 裝袋 →滅菌 →強冷→ 接種→培養→ 出菇管理 →采收包裝原料處理和攪拌　　
　　1、按生產要求的規格將備好篩選后的原料進行預濕、浸泡處理?！　?/span>
　　2、將預濕后的原料按配比由傳送帶直接傳至自動攪拌機中充分攪拌與混合。經過20分鐘后原料攪拌完畢　　
　　二、裝袋滅菌　　
　　1、裝袋：用自動裝袋機裝袋。本機為圓盤容積雙沖壓裝袋方式，把裝袋作業中最繁重的裝袋，壓料工序用機器代替?！　?/span>
　　2、滅菌：將裝好料的培養袋，用滅菌周轉車送到滅菌倉中，大多數是用蒸汽常壓滅菌方式，100攝氏度保溫10個小時，此滅菌倉一次滅菌5000個培養袋?！　?/span>
　　三、接種發菌　　
　　1、接種：滅菌結束冷卻后接種，接種室經過百萬級空氣凈化，操作人員要按嚴格的無菌操作進行接種?！　?/span>
　　2、發菌：把接種好的培養袋用培養周轉架送至發菌車間，發菌車間可容納60萬培養菌棒，溫度控制在18-20攝氏度，空氣濕度65%，二氧化碳含量200mg/kg以下?！　?/span>
　　四、出菇　　
　　發菌25天后，將發好的菌棒移入恒溫出菇車間，在此通過對溫度，光照，通風，濕度，co2含量等環境控制，經過30天金針菇就可以收了?！　?/span>
　　五、采收　　
　　白金針菇工廠化生產只采收一茬，每個菌棒產量300-350g。 采收后的菌棒除了有機還田和做燃料外還可以用來栽培其他品種的食用菌，如：平菇、雞腿菇等?！　?/span>
　　食用菌工廠化生產行業是一個細節決定成敗的行業，菌種的培育、生產工藝、環境控制，污染防治等過程，都需要較高的技術和豐富的經驗。例如：每種食用菌都對生長環境有特定要求，溫度、光照、濕度、氧氣、二氧化碳含量等環境因子對食用菌的生長尤為重要，在不同地域，不同季節需要采取不同的環境控制技術，選擇合適的菌種，并進行科學的栽培，才能生產出高產，優質的食用菌。

食用菌培養室，接菌室，操作室，工作室，催芽棚，木耳，蘑菇、香菇、平菇載培大棚，黑木耳，蘑菇深加工車間包裝車間。利用臭氧消毒機消毒殺菌效果極佳。同時可去除各類雜菌和異味污染，保證商檢出口質量。

（1）（接種室，培養室）將臭氧發生器安裝在食用菌培養室室外，通過硅膠管接連到培養室內房頂20-25CM的地方 （臭氧比空氣重1.6倍左右），對潔凈區進行消毒滅菌.

直接吹送法：適用于容積較小的車間

1.1將機器安裝在消毒間外通風干燥的地方。

1.2連接臭氧硅膠輸送管，管道出氣口應置于車間內離房頂20-25CM的地方，以便于臭氧彌漫于整個消毒間。20克以下為風冷臭氧發生器，通電直接使用；20克以上為風冷+水冷臭氧發生器，需要外接冷卻水。

1.3接通電源，調節定時器，機器會在工作完成后自動關機（水冷的機器需要打開冷卻水開關）。如下圖：

另外，可定期用臭氧水對工作臺、地板、墻面等進行刷洗，保證最佳的殺菌凈化效果。

接種室： 接菌消毒在準備接菌前開啟臭氧機50min，停機30min接菌人員進入接菌室。

培養室：將接種好的菌種移入菇房內，開機滅菌30分鐘，然后關機，每天觀察食用菌生長情況。為確保菌種生長的良好環境，每次開門觀察后，可開機15分鐘，停機后密封，防止腐殖菌、雜菌滋生，促進食用菌健康生長。為方便操作，可將滅菌機的電源開關安裝在菇房門外方便之處。入室操作后即閉門開機，定時關機。

（2）采用臭氧發生器連接導氣管，在食用菌培養室，接菌室，黑木耳深加工廠頂部布設管道，將臭氧送入潔凈區。特別是在食用菌生產前把各菌房用臭氧提前殺菌消毒。幾種方法消毒效果都是一樣的。從使用臭氧進行滅菌的食用菌廠的檢測報告可看到，菌檢全部合格，完全替代了令人頭痛的甲醛，硫磺熏蒸大消毒同時，能耗減少，人身健康，取得了滿意效果。

（2）物體的表面消毒滅菌在食用菌生產過程中，常常要對原材料，工具器材，包裝物，生產場所等進行體表面消毒。特別是要對調好的培養基在臭氧消毒下進行多次翻動攤開消毒。在高壓滅菌時效果更好，高壓滅菌后的菌代口極易感染雜菌這時做表面殺菌非常重要。傳統的方法是用紫外線消毒，但消毒不徹底，存在消毒死角，衰減快，對于特定環境中的某些細菌無法殺死等種種弊端。按照衛生部消毒技術規范要求，用臭氧氣體對物體表面上污染的微生物的殺滅。